剎車盤立式磨床主軸與卡盤采用倒立式設計，并可搭配工件傳送料道，及自動下料裝置，雙主軸可自動拾取工件，從而實現工件的一次上料在一臺機床上自動完成工件兩端終成活的高效加工。適用回轉體類零件實現高度柔性的自動化批量生產。

可簡化異形類工件夾具的結構設計，降低工裝成本。高速、高精密、高剛性主軸頭可采用進口軸承，保證主軸在長時間重切削的可靠性和精度，增強了主軸的使用壽命。各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。采用電主軸高速直線修整裝置對金剛石磨盤進行修整，提高了金剛石磨盤精度保持性和使用效率。

剎車盤立式磨床采用高性能自動間歇潤滑系統，能及時地對床身導軌、X/Z向絲杠集中潤滑，保證了機床各導軌面及縱、橫向絲杠始終處于良好的潤滑狀態。配置進口高剛性八工位液壓刀架， 具有可靠性高、換刀速度快、定位精準等優點。機床配置KND(可選配FANUC Oi-TF)(單/雙通道)系統，控制正、倒立雙主軸雙滑鞍滑板四座標，穩定可靠。

內防護折疊罩采用回型結構，防止屑、液進入護罩內部，提升功能部件的使用壽命。內防護無假軌設計，運行更平衡，軸承座二次防護，有效提升軸承使用壽命。數控正倒立式自動車削加工，一直是當今世界發達國家所推崇的盤殼類零件加工的方式。

剎車盤立式磨床主要用于剎車盤、飛輪盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。